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大齒輪淬火設備-防止加熱時開裂
- 發布日期：19-12-16 16:37
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大齒輪淬火設備淬火鋼結硬質合金淬火可獲得馬氏體基體組織。淬火加熱溫度視鋼基體的化學成分而定。 例如，基體為鉻鉬中合金鋼的OT35合金使用大齒輪淬火設備淬火加熱溫度為960～980℃，基體為高鉻高碳鋼的R5合金淬火加熱溫度為1000—1050℃，R8不銹鋼結硬質合金淬火加熱溫度為1150—1200, Tl高速鋼結硬質合金淬火加熱溫度為1260—1280℃。鋼結硬質臺金導熱率較低。
大齒輪淬火設備為了防止加熱時開裂，工件加熱時應采用一次或二次預熱。一次預熱溫度為800—850℃；二次預熱j f應先加熱至500℃。然后再加熱至800—850℃預熱。
箱式電爐加熱保溫時間可按2.5min／mm估算，鹽浴加熱保溫時間可按0.4—/min／mm估算。 大齒輪淬火設備對開裂傾向小的合金可用油作為冷卻介質；淬火開裂傾向較大的合金可采用硝鹽鹽浴進行分級淬火；高速鋼結硬質合金可在～560℃鹽浴中等溫淬火；其他高合金鋼鋼結硬質合金則可在空氣中冷卻。
海德維10年專注大齒輪淬火設備研發與生產,快速打樣，當天內交樣,設備可以提供返廠維修,終身享有設備技術升級服務.
大齒輪淬火設備為了防止加熱時開裂，工件加熱時應采用一次或二次預熱。一次預熱溫度為800—850℃；二次預熱j f應先加熱至500℃。然后再加熱至800—850℃預熱。
箱式電爐加熱保溫時間可按2.5min／mm估算，鹽浴加熱保溫時間可按0.4—/min／mm估算。 大齒輪淬火設備對開裂傾向小的合金可用油作為冷卻介質；淬火開裂傾向較大的合金可采用硝鹽鹽浴進行分級淬火；高速鋼結硬質合金可在～560℃鹽浴中等溫淬火；其他高合金鋼鋼結硬質合金則可在空氣中冷卻。
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