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雙頻淬火機床熱處理技術
- 發布日期：20-01-14 16:15
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某重載齒圈技術要求
雙頻淬火機床該重載齒圈材料為42CrMo4，外徑1822mm，內徑1533mm，齒寬402mm，齒數99個，模數15.5。雙頻淬火機床熱處理技術要求為：齒輪表面硬度53~58HRC，節圓有效硬化層深度2.8~3.8mm（界限硬度512HV1），齒根有效硬化層深度≥70%節圓有效硬化層深，進口端和出口端有效硬化層深≥1.0mm，淬硬層金相組織需滿足JB/T 9204中的馬氏體4~7級。
研究所用雙頻淬火機床設備為EFD公司生產的EFDVXL-1000.2000.1-SP.SST型回轉工作臺式中頻感應淬火機床，機床額定輸入電壓380V。淬火冷卻介質使用PAG淬火冷卻介質AQ251。
雙頻淬火機床本研究采用單齒連續感應淬火工藝。感應器為純銅制作的仿齒形感應器，其結構所示。雙頻淬火機床該感應器由通用基座、感應器頭部和導磁體三部分組成，前兩者之間以燕尾槽連接，并在內部形成暢通的循環冷卻水通路以避免感應器在工作過程中發生局部高溫熔化。感應器頭部使用0.2mm厚的仿齒形硅鋼片疊加形成層板導磁體，利用導磁體的驅流效應增強齒根處電流密度。
海德維可簽合同，可對公交易，根據客戶要求，非標定制設備與國內外1千多家知名企業合作，安全節能環保操作簡易
雙頻淬火機床該重載齒圈材料為42CrMo4，外徑1822mm，內徑1533mm，齒寬402mm，齒數99個，模數15.5。雙頻淬火機床熱處理技術要求為：齒輪表面硬度53~58HRC，節圓有效硬化層深度2.8~3.8mm（界限硬度512HV1），齒根有效硬化層深度≥70%節圓有效硬化層深，進口端和出口端有效硬化層深≥1.0mm，淬硬層金相組織需滿足JB/T 9204中的馬氏體4~7級。
研究所用雙頻淬火機床設備為EFD公司生產的EFDVXL-1000.2000.1-SP.SST型回轉工作臺式中頻感應淬火機床，機床額定輸入電壓380V。淬火冷卻介質使用PAG淬火冷卻介質AQ251。
雙頻淬火機床本研究采用單齒連續感應淬火工藝。感應器為純銅制作的仿齒形感應器，其結構所示。雙頻淬火機床該感應器由通用基座、感應器頭部和導磁體三部分組成，前兩者之間以燕尾槽連接，并在內部形成暢通的循環冷卻水通路以避免感應器在工作過程中發生局部高溫熔化。感應器頭部使用0.2mm厚的仿齒形硅鋼片疊加形成層板導磁體，利用導磁體的驅流效應增強齒根處電流密度。
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