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      高頻淬火設備怎樣對滲碳工件進行檢驗?
      • 發布日期:19-12-03 18:07
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        高頻淬火設備生產中對滲碳工件的主要技術要求是表面硬度、有效硬化層深度(滲層深度)和心部硬度。滲碳工件大多是在載荷較重的情況下服役,而且是關鍵零件,為了保證這些零件穩定可靠地工作,有時還要對心部組織、滲層組織和滲層硬度分布進行檢驗。

        表面硬度 滲碳工件表面硬度與其耐磨性有密切聯系,通常是用洛氏硬度計直接在工件表面測量HRC值。由于所加載荷較大,壓痕較深,實際測出的是表層硬度的綜合值。淬火高頻淬火設備有效硬化層深度 滲碳工件的有效硬化層深度是指由工件表面年維氏硬度為550HVI處的距離。熱處理標準規定,有效硬化層深度用維氏硬度計測量,載荷為lkgf(9 8N)。由按照規定測出的若千數據繪出硬度-自表研距離曲線,從這條曲線上即可找出與550HVI對應的距離。

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        從實質上講,淬火高頻淬火設備有效硬化層的含義是滲層中硬化作用較大的部分。它與工件的耐磨性、接觸疲勞強度。彎曲疲勞強度都有密切聯系。 海德維一站式提供感應加熱淬火高頻淬火設備,整體解決方案,整體設備電路板使用絕緣漆浸泡,防漏電,使設備在潮濕的環境下也能正常工作,設備可單機使用,也可以配機器人實現無人化生產,安全節能環保操作簡易。

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